Eloxieren
Die Revolution in der Metalloberflächenbehandlung, die Eloxaltechnologie, verleiht Ihren Produkten eine starke Schutzschicht. AFI Industrial Co., Ltd. bietet hochwertige Oberflächenbehandlungslösungen für Titan und andere Metallmaterialien mithilfe fortschrittlicher Oxidationsverfahren.
Eloxalprozess
Eloxieren ist eine Methode zur Oberflächenbehandlung von Metallen, bei der durch elektrochemische Oxidation eine Oxidschicht auf der Oberfläche eines Metalls gebildet wird. Dieser Prozess wird üblicherweise in einer Elektrolytlösung durchgeführt, wobei ein Metall oder eine Legierung als Anode fungiert, auf der sich durch Einwirkung eines angelegten Stroms eine Oxidschicht bildet. Diese Oxidationstechnologie wird häufig bei Aluminiumlegierungen, Magnesium, Titan und anderen Metallen eingesetzt, wobei die Schwefelsäureanodisierung die gängigste Behandlungsmethode ist.
Spülen
Entfernen Sie Verunreinigungen wie Öl und Staub von der Metalloberfläche, um eine saubere Oberfläche und damit die Qualität des Anodisierungseffekts zu gewährleisten.
Beizen mit Säure
Das Metall wird zur Beizbehandlung in eine saure Lösung getaucht, um die Oxide usw. auf der Oberfläche des Metalls zu entfernen und so den anodischen Oxidationseffekt zu verbessern.
Eloxieren
Wählen Sie den geeigneten Elektrolyten und die Gleichstromversorgung aus, steuern Sie die Elektrolysezeit und erzielen Sie die erforderliche Dicke des Oxidfilms.
Bringen Sie Farbe auf
Die Färbung des anodischen Oxidfilms kann in elektrolytische und chemische Färbung unterteilt werden, wobei durch die Färbung die vom Kunden gewünschte Farbe erzielt wird.
Lochabdichtung
Die eloxierte oder gefärbte Aluminiumplatte wird in die Versiegelungslösung gelegt, um die Mikrolöcher in der Oxidationsschicht zu versiegeln und so ihre Korrosionsbeständigkeit und Versiegelungsleistung zu verbessern.
Kundenspezifischer Eloxierungsservice
AFI Industrial Co., Ltd. bietet seinen Kunden Eloxaldienstleistungen an. Wir nutzen fortschrittliche Eloxaltechnologie, um maßgeschneiderte Eloxallösungen anzubieten und können spezifische Eloxaldienstleistungen gemäß den spezifischen Farbplattenanforderungen unserer Kunden durchführen, um die Qualitätskontrollstandards für Eloxalprozesse zu erfüllen. Unsere Eloxaldienstleistungen werden häufig in der Bau-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie eingesetzt, um die Qualitätsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Über das Eloxieren
Vor dem EloxierenDie Oberfläche des Metalls ist anfällig für Kratzer und Rost und die Farbe ist nur die eintönige Originalfarbe des Metalls. Nach dem Eloxieren nimmt die Härte des Metalls zu, es ist weniger korrosionsanfällig und kann in verschiedenen Farben gefärbt werden.
Voranodisieren
Nacheloxiert
Eloxieranlagen
AFI Industrial Co., Ltd. verfügt über eine komplette Palette an Eloxiergeräten und mehreren automatisierten Produktionslinien, die den Kunden nicht nur eine hochwertige Oberflächenbehandlung ihrer Produkte bieten, sondern auch die Eloxierarbeiten an großen Produktmengen gleichzeitig durchführen können, um die Farbkonsistenz der gesamten Produktcharge des Kunden sicherzustellen.
Automatische Produktionslinie
Wir verfügen über automatische Produktionslinien speziell für das großflächige Eloxieren von Materialien wie Aluminium, Magnesium und Titan, die einen vollautomatischen Betrieb von der Vorbehandlung bis zur Nachbehandlung durch das Eloxieren schnell und in großen Mengen ermöglichen und so die Produktanforderungen der Kunden erfüllen.
Ultraschall-Reinigungs- und Trocknungsgeräte
Die Ultraschallreinigung nutzt die durch hochfrequente Vibrationen erzeugten Bläschen, um Ölflecken, Staub, Oxidschichten und andere Verunreinigungen effizient aus komplexen Strukturen, Mikroporen und Spalten zu entfernen. Nach der Reinigung muss die Trocknungsanlage die Restfeuchtigkeit oder chemische Reagenzien auf der Werkstückoberfläche gründlich trocknen.
Eloxiermaterialien
Aluminium und Aluminiumlegierungen eignen sich am besten zum Eloxieren. Sie neigen von Natur aus zur Oxidation, und durch Eloxieren kann sich eine dickere und härtere Oxidschicht bilden, die häufig bei Mobiltelefonen, Notebookgehäusen, Autoteilen und einigen elektrischen Haushaltsgeräten verwendet wird.
Magnesium und Magnesiumlegierungen erfordern aufgrund ihrer hohen Reaktivität beim Eloxieren vor dem konventionellen Eloxieren eine Mikrolichtbogenoxidation. Sie werden auch häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Elektrotechnik eingesetzt.
Nach dem Eloxieren von Titan und Titanlegierungen kann der Oxidfilm Regenbogenfarben aufweisen, weist eine gute Biokompatibilität auf und wird häufig in medizinischen Geräten verwendet.
Zink und Zinklegierungen können auch eloxiert werden, allerdings ist die Wirkung nicht sehr gut und es wird normalerweise nur zum vorübergehenden Rostschutz verwendet.
Unser Unternehmen kann den Eloxaleffekt entsprechend den spezifischen Anforderungen Ihrer Materialien individuell für Sie anpassen und so die Qualitätsanforderungen Ihrer Produkte erfüllen.
Anodisierungsprüfgeräte
Die Qualitätsprüfung des Anodisierungsprozesses umfasst viele Aspekte der Prüfgeräte, AFI Industrial Co., Ltd.Durch die Prüfgeräte wird die Qualität und Stabilität des Anodisierungsprozesses sichergestellt, indem die Oxidschichtdicke, die Verschleißfestigkeit, die Dichte und andere wichtige Parameter präzise gemessen werden, um die Anforderungen zu erfüllen. Qualitätsanforderungen des Produkts.
Schichtdickenmessgerät
Härteprüfgeräte
Fallender Sandverschleißtester
Zulassungsprüfer
So starten Sie Ihre Bestellung
Ihre Zufriedenheit und Ihr Vertrauen sind unser ewiges Ziel. Lassen Sie uns gemeinsam hervorragende Qualität und Service schaffen und jeden Moment des Erfolgs erleben.
Häufig gestellte Fragen
Seine Hauptfunktion besteht darin, Korrosion und Abrieb zu widerstehen. Dadurch oxidieren und korrodieren Metallteile in der Atmosphäre, im Meerwasser und anderen Umgebungen nicht so leicht. Gleichzeitig kann der oxidierte Film die ursprüngliche Härte der Metalloberfläche um das Fünffache erhöhen, was die Verschleißfestigkeit der Teile deutlich verbessert. Zweitens kann es die Oberfläche der Teile in verschiedenen Farben erscheinen lassen und einen dekorativen, schönen Effekt erzielen.
Die für die Anodisierung benötigte Zeit hängt von der Größe, Struktur und Dicke der Oxidschicht sowie vom verwendeten Anodisierungsmittel ab. Muster und Kleinserien werden in unserem Unternehmen üblicherweise innerhalb eines Tages anodisiert. Die Anodisierung größerer Mengen dauert zwei bis drei Tage.
Sowohl normales als auch harteloxiertes Eloxieren tragen zur Korrosionsbeständigkeit bei. Harteloxiertes Eloxieren ist härter und verschleißfester als gewöhnliches Eloxieren. Daher wird Harteloxieren für hochverschleißfeste Komponenten wie Motorzylinder, Kolben, Lager und Zahnräder verwendet. Darüber hinaus verfügt die Hartanode über eine hervorragende Isolationsleistung und eignet sich für elektronische Bauteile, die eine gute Isolierung erfordern. Gewöhnliche Anoden sind in verschiedenen Farben erhältlich und werden daher häufig in der Architekturdekoration, Möbelbeschlägen, Autorädern usw. verwendet. Unser Unternehmen bietet verschiedene Eloxierungsverfahren entsprechend den vom Kunden gewünschten Funktionen an.
Von der Vorbereitung vor der Oxidation bis zur Nachbehandlung halten wir uns an Industriestandards und kontrollieren die Qualität jedes einzelnen Glieds streng. Bei den fertigen Produkten prüfen wir Aussehen, Schichtdicke, Härte und Korrosionsbeständigkeit der eloxierten Produkte durch Sichtprüfung, Instrumentenprüfung und Salzsprühnebeltest, um sicherzustellen, dass jedes vom Kunden erhaltene Produkt qualifiziert ist.
Nicht alle Metalle können eloxiert werden. Normalerweise wird es nur bei Aluminium-, Titan- und Magnesiumoberflächen angewendet. Dies liegt daran, dass sich die Eigenschaften dieser Metalle leicht mit Sauerstoff verbinden, wodurch der Eloxierungsprozess möglich wird.
Es handelt sich um einen komplexen Prozess, der spezielle Geräte und Chemikalien erfordert. Um eine sichere und korrekte Durchführung zu gewährleisten, sollte er am besten von Fachleuten durchgeführt werden. Versuche von Laien, den Prozess selbst durchzuführen, können gefährlich sein und zu schlechter Qualität führen.