Leistungen
CNC-Drehservice
Egal, ob Sie nach kundenspezifischen CNC-Drehteilen für eine Marke suchen oder einfach nur nach einem professionellen CNC-Drehhersteller, AFI Industrial Co., Ltd. ist Ihre erste Wahl.
Erhalten Sie eine schnelle AntwortCNC-Drehen mit AFI
Mit Zugang zu einem Netzwerk von über 300 Betrieben, darunter solche mit CNC-Drehmaschinen und Drehzentren, bietet Ihnen AFI Parts die Kapazität und die Möglichkeiten, die Ihr Projekt benötigt – und das zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen und mit kurzen Lieferzeiten. Die KI-gestützte Technologieplattform von AFI liefert zudem sofortiges Feedback zur Herstellbarkeit, um sicherzustellen, dass Ihr Bauteil optimal für den CNC-Drehprozess geeignet ist und Ihren Anforderungen entspricht.
Unsere On-Demand-Fertigungsplattform liefert hochwertige CNC-Drehteile aus Metall und Kunststoff für die schnelle Prototypenfertigung oder Serienproduktion in kleinen bis großen Stückzahlen. Erhalten Sie ein sofortiges Angebot Wir fertigen Ihre Prototypen noch heute anhand Ihrer 3D-CAD-Datei. Der Preis für Ihre gedrehten Prototypen beinhaltet Zölle und Standardversand.
AFI CNC-Materialien
| Material | Verfügbare Sorten |
|---|---|
| Aluminium | Aluminium 5052, Aluminium 7075, Aluminium 7075-T6, Aluminium 6063-T5, Aluminium 7050-T7451, Aluminium MIC-6, Aluminium 6061-T6, Aluminium 2024-T3 |
| Messing / Bronze | Messing C360, Messing 260, C932 M07 Lagerbronze |
| Kupfer | EPT-Kupfer C110, Kupfer 101 |
| Kunststoffe | ABS, Acetal [Delrin], Acryl, G-10 Garolit, Nylon 6/6, SPÄHEN, Polycarbonat, PTFE [Teflon], Polypropylen, Ultrahochmolekulares Polyethylen |
| Stahl | Legierter Stahl 4130, Legierter Stahl 4140, ASTM-A36, Edelstahl 15-5, Edelstahl 17-4, Edelstahl 18-8, Edelstahl 303, Edelstahl 304, Edelstahl 316/316L, Edelstahl 416, Edelstahl 420, Stahl 1018, Stahl A36 |
| Titan | Titan Grad 2, Titan 6Al-4V |
| Zink | Zinkblechlegierung 500 |
Kundenspezifische Materialien
Für ein sofortiges Online-AngebotFalls Sie das benötigte Material nicht finden können, senden Sie uns bitte auf der Angebotsseite Ihr Angebot mit Angaben zu den Teileeigenschaften, Toleranzen, Prüfanforderungen und der benötigten Menge zur Prüfung durch unsere erfahrenen Ingenieure.
Oberflächen
Diese Oberflächenbehandlung bietet die schnellste Bearbeitungszeit. Die Teile weisen sichtbare Bearbeitungsspuren sowie gegebenenfalls scharfe Kanten und Grate auf, die auf Wunsch entfernt werden können. Die Oberflächengüte ist vergleichbar mit einer Rauheit von 125 µin Ra.
Die Teileoberfläche erhält ein glattes, mattes Aussehen.
Typ II Es entsteht eine korrosionsbeständige Oberfläche. Teile können in verschiedenen Farben eloxiert werden – klar, schwarz, rot und gold sind am gebräuchlichsten – und werden üblicherweise mit Aluminium in Verbindung gebracht. Typ III ist dicker und bildet zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit von Typ II eine verschleißfeste Schicht.
Bei diesem Verfahren wird Pulverlack auf ein Bauteil aufgesprüht und anschließend im Ofen eingebrannt. Dadurch entsteht eine robuste, verschleiß- und korrosionsbeständige Schicht, die widerstandsfähiger ist als herkömmliche Lackierverfahren. Für die gewünschte Optik steht eine breite Farbpalette zur Verfügung.
Sie finden nicht die gewünschte Oberflächenbehandlung? Senden Sie uns eine Angebotsanfrage, und wir prüfen ein Oberflächenbehandlungsverfahren für Ihre individuelle Dreharbeit.
Sind Sie bereit, mit der Erstellung Ihres CNC-Drehangebots zu beginnen?
Kostenloser Versand für CNC-Bearbeitungsaufträge innerhalb Deutschlands!
Holen Sie sich Ihr SofortangebotAnwendungen des CNC-Drehens
Schnelles Werkzeug
Da CNC auf praktisch jedes Material angewendet werden kann, eignet es sich perfekt für Rapid Tooling, dh die Erstellung von Vorrichtungen oder Formen.
Schneller Prototypenbau
Die große Materialvielfalt, die niedrigen Kosten pro Einheit und die hohe Produktionsgeschwindigkeit machen CNC zu einer hervorragenden Option für die Prototypenfertigung.
Serienproduktion
Hochwertige Oberflächenbearbeitung, große Materialauswahl und präzise Toleranzen haben das CNC-Drehen zu einer bevorzugten Technologie für die Serienfertigung von Teilen gemacht.
Vorteile des CNC-Drehens
Xometry fertigt mithilfe modernster CNC-Maschinen hochpräzise und schnell durchführbare Teile. in nur 1 Tag.
Wählen aus eine Vielzahl von Ausführungen auf massiven Metall- und Kunststoffteilen, die nach präzisen Konstruktionsvorgaben gefertigt sind.
Wählen Sie aus über 50 Metall- und KunststoffmaterialienCNC Machining bietet eine große Auswahl an zertifizierten Werkstoffen.
Bietet hohe Präzision Toleranzen im Bereich von +/-0.001″ – 0.005″abhängig von den Kundenspezifikationen.
CNC-Bearbeitung eignet sich perfekt für die Produktion von 1-10,000 CNC-bearbeitete Teile.
CNC-Allgemeintoleranzen
| Beschreibung | Allgemeine Toleranz |
|---|---|
| Abstandsmaße | Für Merkmale der Größe (Länge, Breite, Höhe, Durchmesser) und Position (Position, Konzentrizität, Symmetrie) +/- 0.005 Zoll. |
| Ausrichtung und Formabmessungen | 0–12″ +/- 0.005″, Winkeltoleranz 1/2 Grad. Für 24″ und mehr beachten Sie bitte die Fertigungsstandards von AFI. |
| Kantenzustand | Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet. Kritische Kanten, die scharf bleiben müssen, sollten auf einem Ausdruck vermerkt und angegeben werden. |
Was ist CNC-Drehen?
Die Grundlagen von CNC-Drehmaschinen
Eine CNC-Drehmaschine, auch Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen genannt, ist ideal zum Schneiden symmetrischer zylindrischer oder kugelförmiger Teile. Typischerweise dreht eine Drehmaschine ein Werkstück auf einer vertikalen oder horizontalen Achse, während sich ein festes Formwerkzeug auf einem mehr oder weniger linearen Pfad darum bewegt. Der Vorgang des Schneidens eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine wird als Drehen bezeichnet.
So funktioniert CNC-Drehen
CNC-Drehmaschinen verwenden eine subtraktive Methode, um die gewünschte Form zu erzeugen. Nachdem der G-Code erstellt wurde, wird ein Rohling aus Rohmaterial in das Spannfutter der Drehspindel geladen. Das Spannfutter hält das Werkstück an Ort und Stelle, während sich die Spindel dreht. Wenn die Spindel auf Drehzahl ist, wird ein stationäres Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt gebracht, um Material zu entfernen, bis die gewünschte Geometrie erreicht ist.
Auf einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen können viele Vorgänge ausgeführt werden, darunter Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausbohren, Reiben und Kegeldrehen. Verschiedene Vorgänge erfordern Werkzeugwechsel und können die Kosten und Rüstzeit erhöhen.
Wenn alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil zur weiteren Nachbearbeitung aus dem Rohling geschnitten. Die CNC-Drehmaschine ist dann bereit, den Vorgang mit wenig bis gar keiner Rüstzeit dazwischen zu wiederholen.
Arten von CNC-Drehmaschinen
Es gibt viele Arten von Drehmaschinen, am häufigsten sind jedoch 2-Achs-CNC-Drehmaschinen und Langdrehmaschinen. Langdrehmaschinen zeichnen sich dadurch aus, dass das Werkstück durch eine Führungsbuchse geführt wird. Dadurch kann das Werkzeug näher am Auflagepunkt arbeiten, was sie besonders geeignet für lange, schlanke CNC-Drehteile und die Mikrobearbeitung macht. Einige Langdrehmaschinen sind zudem mit einem zweiten Werkzeugkopf ausgestattet, der als CNC-Fräsmaschine fungiert. So können mehrere Bearbeitungsvorgänge durchgeführt werden, ohne dass das Werkstück auf eine andere Maschine umgerüstet werden muss. Dies macht Langdrehmaschinen in Kombination mit CNC-Drehdienstleistungen äußerst kosteneffizient für die Fertigung komplexer Drehteile.
Vorteile des CNC-Drehens
Ähnlich wie CNC-Fräsmaschinen lassen sich auch CNC-Drehmaschinen problemlos für hohe Wiederholgenauigkeit einrichten. Dadurch eignen sie sich hervorragend für alles – von der schnellen Prototypenfertigung bis hin zur Klein- und Großserienproduktion. Mehrachsige CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen ermöglichen mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Maschine. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Option für komplexe Geometrien, die bei einer herkömmlichen CNC-Fräsmaschine mehrere Maschinen oder Werkzeugwechsel erfordern würden.
CNC-Drehvideo