Gesamtbetriebskosten (TCO) in der globalen Fertigung: Warum die Unterscheidung zwischen lokaler und ausländischer Produktion nicht mehr so ​​einfach ist

Die Wahl des Produktionsstandorts ist heutzutage ein schwieriges Problem im globalen Kontext. HerstellungDie Gesamtkosten umfassen mehr als nur den Preis der einzelnen Artikel. Die Eigenproduktion kann teuer erscheinen. Berücksichtigen Unternehmen jedoch alle versteckten Kosten wie Arbeitskosten, Baukosten und Energiekosten, kann die lokale Produktion günstiger sein.

Beispielsweise verdienen Arbeiter in den USA etwa 36.38 Dollar pro Stunde. Das ist deutlich mehr als in China oder Vietnam. Unternehmen wie Stanley Black & Decker Auch Apple hatte Probleme, als die Produktion in die USA zurückverlagert wurde. Es entstanden höhere Kosten, und die Abläufe verliefen nicht reibungslos. Strategische Beschaffung ist daher heute unerlässlich. Sie hilft, diese versteckten Kosten aufzudecken und Unternehmen zu besseren Entscheidungen zu verhelfen.

Wichtige Erkenntnisse

• Die Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership, TCO) umfassen alle Kosten. Es geht nicht nur um den Kaufpreis. Sie müssen auch den Kauf, die Nutzung und die Entsorgung berücksichtigen.
• Die lokale Fertigung mag auf den ersten Blick teuer erscheinen. Doch die Produktion im Ausland birgt versteckte Kosten, die sie langfristig verteuern können.
• Strategische Beschaffung hilft Unternehmen, versteckte Kosten aufzudecken. Sie hilft ihnen bei der Entscheidung, wo sie ihre Waren herstellen lassen.
• Probleme mit qualitativ hochwertige Auch Gespräche mit Lieferanten können versteckte Kosten verursachen. Berücksichtigen Sie dies unbedingt bei der Auswahl Ihrer Lieferanten.
• Der Einsatz datengestützter Methoden hilft Unternehmen, Kosten und die Leistung ihrer Lieferanten zu verfolgen. Dies führt zu besseren Beschaffungsentscheidungen.
• Unternehmen sollten ihre Beschaffungspläne regelmäßig überprüfen. Dies hilft ihnen, mit den Marktveränderungen Schritt zu halten und unerwartete Kosten zu vermeiden.
• Lokale Beschaffung Das hilft der Wirtschaft. Es kann auch schnellere Lieferungen und eine bessere Qualitätskontrolle bedeuten.
• Automatisierung in der Fertigung Es kann die Kosten senken. Es kann die Arbeit beschleunigen und verbessern. Das macht es zu einer klugen Wahl für Unternehmen.

Gesamtbetriebskosten verstehen

Was sind die Gesamtbetriebskosten (TCO)?

Die Gesamtbetriebskostenanalyse (Total Cost of Ownership, TCO) hilft Unternehmen, alle Kosten zu überblicken. Es geht nicht nur um den Preis. Im Kontext von Herstellung von Präzisionsmetallteilen, Die Gesamtbetriebskosten (TCO) sind eine präzise Finanzkalkulation, die Käufern und Eigentümern bei der Bestimmung der direkte und indirekte Kosten eines Produkts oder Systems. Unternehmen müssen jeden Schritt sorgfältig durchdenken. Das bedeutet, Materialien einzukaufen und alte Geräte zu entsorgen.

Um dies für technische Anwendungen zu formalisieren, kann TCO durch das folgende mathematische Modell ausgedrückt werden:

TCO = C_Acq + C_-Setup + C_ops + C_Ausfallzeit + C_eol + C_Risiko

Kennzahlen:

• C_Acq stellt die Anschaffungskosten dar.
• C_-Setup stellt Implementierungs- und Einrichtungskosten dar.
• C_ops stellen die Betriebskosten dar.
• C_Ausfallzeit stellt die Kosten für Maschinen- oder Lieferkettenausfall dar.
• C_eol stellt die Kosten für das Ende der Nutzungsdauer oder die Entsorgung dar.
• C_Risiko stellt die quantifizierten Kosten geopolitischer, qualitativer und IP-Risiken dar.

Die wichtigsten Bestandteile der Gesamtbetriebskosten sind:

• Anschaffungskosten: Das bedeutet: Preis, Steuern, Versandkosten und zusätzliche Gebühren.
• Implementierungs- und Einrichtungskosten: Hierbei handelt es sich um Kosten für die Anschaffung oder den Austausch von Anlagen. In der CNC-Bearbeitung umfassen diese Kosten die Konstruktion von Vorrichtungen, die CAM-Programmierung und die Erstmusterprüfung (FAI).
• Schulungs- und Betreuungskosten: Unternehmen bezahlen dafür, Mitarbeiter zu schulen und ihnen den Umgang mit neuen Werkzeugen zu erleichtern.
• Betriebskosten: Hierbei handelt es sich um laufende Kosten wie Energie und Reparaturen. In der Metallverarbeitung sind CNC-Bohrkosten, Werkzeugverschleiß und Kühlmittelverbrauch typische Beispiele.
• Ausfallkosten: Wenn Maschinen stillstehen, verlieren Unternehmen Zeit und Geld.
• Entsorgungskosten oder Wiederverkaufswert: Dies sind die Kosten für die Entsorgung alter Gegenstände oder der Erlös aus deren Verkauf.

Auf diese Weise erkennen Unternehmen die tatsächlichen Kosten der Produktherstellung weltweit..

Warum die Gesamtbetriebskosten in der globalen Fertigung wichtig sind

In den letzten zehn Jahren hat die Gesamtbetriebskostenanalyse an Bedeutung gewonnen. Viele Unternehmen gingen davon aus, dass die Produktion im Ausland stets günstiger sei. Heute wissen sie, dass dies nicht immer der Fall ist. Bei der Beschaffung von hochpräzisen mechanischen Bauteilen verschleiert der Rohstückpreis die tatsächlichen Kosten erheblich. Ingenieurwesen Der Aufwand für die Qualitätssicherung ist beträchtlich. Versandkosten, Zölle und Qualitätsprobleme können hohe Kosten verursachen. Risiken für Ideen und Lieferverzögerungen können den Gewinn schmälern.

Die Regeln für Umwelt und Menschen sind jetzt strenger.Dadurch können die Kosten steigen.Strategische Beschaffungsunternehmen helfen Unternehmen dabei, all diese Aspekte zu berücksichtigen.Sie helfen Unternehmen dabei, Arbeit wieder nach Hause zu verlagern.Dies hilft Unternehmen, versteckte Kosten zu vermeiden und bessere Entscheidungen zu treffen.Strategische Beschaffungsunternehmen helfen Herstellern, alle Kosten zu überblicken, nicht nur den Preis..

Erweiterung der Gesamtbetriebskosten über den Preis hinaus:

Viele Menschen glauben, der niedrigste Preis sei immer der beste. Das stimmt nicht. Für Produktentwickler ist die Auswahl eines CNC-Bearbeitung Eine Partnerschaft, die sich ausschließlich auf den Stückpreis stützt, führt oft zu kostspieligen Neugestaltungen und suboptimalen Ergebnissen. Design für Herstellbarkeit (DFM) Ergebnisse. Hersteller Sie achten auf mehr als nur den Preis. Sie prüfen auch die Kosten für Reparaturen, Energie, Schulungen, Support, Ausfallzeiten und die Entsorgung der Geräte.

Einige Autohersteller konnten ihre langfristigen Gesamtbetriebskosten um 25 % senken, indem sie diese Kosten analysierten.Durch die Anwendung der Gesamtbetriebskostenanalyse auf Beschaffungsprogramme lassen sich innerhalb von drei Jahren bis zu 30 % einsparen.Das zeigt, dass es gut ist, über die Zukunft nachzudenken.Strategische Beschaffungsunternehmen helfen Unternehmen, Fehler zu vermeiden.Sie helfen Unternehmen dabei, Qualität nicht als letzten Schritt zu behandeln.Sie zeigen, dass mehr Technologie nicht jedes Problem löst.Sie helfen Unternehmen, Risiken zu managen und bessere Entscheidungen für die Zukunft zu treffen..

Traditionelle vs. moderne globale Beschaffung

Alte Kostentreiber

Früher ging es bei globaler Beschaffung vor allem ums Geldsparen. Unternehmen ließen in Ländern mit niedrigeren Löhnen produzieren. Diese Methode war einfach und preisorientiert. Unternehmen wollten billige Arbeitskräfte und Materialien. Andere Aspekte spielten dabei kaum eine Rolle.

Die wichtigsten Kostentreiber beim traditionellen globalen Sourcing waren:

• Niedrigere Lohnkosten auf ausländischen Märkten.
• Reduzierte Kosten für Rohstoffe.
• Grundlegende Versandkosten.
• Einfache Lieferantenverträge.

Dieser Plan funktionierte eine Zeit lang.Viele Unternehmen glaubten, billige Arbeitskräfte bedeuteten höhere Gewinne.Doch der Markt hat sich im Laufe der Zeit verändert.Die Unternehmen erkannten, dass die Kosten nicht das Einzige sind, worauf es ankommt.Sie mussten Wert auf Qualität, Lieferantenbeziehungen und stabile Lieferketten legen..

Grenzen einfacher Vergleiche

Beim Kostenvergleich zwischen lokalen und ausländischen Fabriken können wichtige Details übersehen werden.Ein einfaches Angebot für eine gedrehte Welle spiegelt nicht die Fähigkeiten des Anbieters im Bereich der statistischen Prozesskontrolle (SPC) wider. Viele versteckte Kosten können die Produktionskosten im Ausland erhöhen.Einige dieser versteckten Kosten sind:

• Versand- und Zollgebühren.
• Nacharbeit oder Ersatzlieferungen bei Qualitätsmängeln.
• Währungsschwankungen.
• Einfuhrzölle oder Gebühren für die Einhaltung der Vorschriften.

Diese Kosten können sich schnell summierenSie können eine eigentlich günstige Wahl riskant und kostspielig machen.Unternehmen haben außerdem mit Verzögerungen und Kommunikationsproblemen zu kämpfen.Die Verwaltung weit entfernter Lieferanten ist schwierigStrategische Beschaffungsunternehmen helfen dabei, diese versteckten Kosten aufzudecken.Sie helfen Unternehmen, über den Preis hinauszublicken und die volle Auswirkung auf ihre Arbeit zu erkennen.Einfache Preisvergleiche zeigen nicht die tatsächlichen Kosten der globalen Beschaffung.Unternehmen müssen alle Aspekte berücksichtigen, um kluge Entscheidungen zu treffen..

Der Wandel in der globalen Beschaffung

Globale Beschaffung hat sich verändert. Unternehmen verfolgen heute einen ganzheitlichen Ansatz. Sie betrachten die gesamten Betriebskosten, nicht nur den Preis pro Artikel. Das bedeutet, Logistik, Zölle, Lagerbestände und die Kompetenzen der Lieferanten zu prüfen. Teams aus den Bereichen Finanzen, Recht und Produktentwicklung arbeiten zusammen, um die Lieferkette zu analysieren.

Moderne globale Beschaffung umfasst:

• Zusammenarbeit mit strategischen Beschaffungsunternehmen zur Überprüfung aller Kosten.
• Szenarioplanung für Tarifänderungen und neue Regelungen.
• Finanzmodellierung zur Überwachung von Bestands- und Währungsrisiken.
• Stärkung der Lieferkette durch Überprüfung der Lieferantenzuverlässigkeit und der Logistikkosten.
• Nearshoring zur Risikominderung durch weit entfernte Lieferanten.
• Technologie und Automatisierung nutzen, um Lieferketten schneller und flexibler zu gestalten.

Globale Fertigung Es geht nicht mehr nur um den niedrigsten Preis. Unternehmen müssen starke und flexible Lieferketten aufbauen. Strategische Beschaffungsunternehmen spielen dabei eine wichtige Rolle. Sie helfen Unternehmen, bessere Entscheidungen zu treffen und in einer sich schnell verändernden Welt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Direkte und versteckte Kosten in der globalen Fertigung

Arbeit und Materialien

Arbeitskosten und Materialkosten sind die höchsten Kostenfaktoren in der globalen Produktion. HerstellungUnternehmen berücksichtigen diese Kosten in der Regel als erstes bei der Wahl eines Produktionsstandorts. Die Lohnkosten variieren von Land zu Land. Auch die Materialpreise hängen von Herkunft und benötigter Menge ab.

Der Anteil der direkten Materialkosten an den Gesamtkosten beträgt 50-70%.Der Anteil der direkten Lohnkosten an den Gesamtkosten beträgt 10-30%..

Das meiste Geld in Herstellung Ein Teil der Kosten fließt in Material und Lohnkosten. Die Preise für Rohlegierungen (wie 6061-T6 Aluminium oder 316 Edelstahl) schwanken jedoch weltweit. Unternehmen müssen die niedrigsten tatsächlichen Stückkosten ermitteln. Sie sollten nicht einfach die billigsten Arbeitskräfte oder Materialien wählen. Wer nur auf den Preis achtet, übersieht möglicherweise versteckte Kosten, die später den Gewinn schmälern. Ein gutes Lieferkettenmanagement hilft Unternehmen, Kosten, Qualität und Zuverlässigkeit in Einklang zu bringen.

Logistik- und Lieferkettenkosten

Logistik- und Lieferkettenkosten können je nach Herstellungsort sehr unterschiedlich sein.Der Versand von Waren aus anderen Ländern kann viele zusätzliche Kosten verursachen.Diese Kosten umfassen Versand, Lagerung und Handhabung der Produkte.Lokale Bezugsquellen sind zwar möglicherweise teurer, können aber Risiken und Verzögerungen verringern.Die Logistik- und Lieferkettenkosten unterscheiden sich für die lokale und die ausländische Fertigung..

Lokale Alternativen sind in der Regel teurerDie Veränderung von Lieferketten kann die Kapital- und Betriebskosten erhöhen.Die Versandkosten können schnell steigen, wenn die Treibstoffpreise steigen oder wenn es zu Transportproblemen kommt.Unternehmen müssen auch darüber nachdenken, wie sich der Transport von Waren über weite Strecken auf die Umwelt auswirkt.Ein gutes Risikomanagement in Lieferketten hilft, Überraschungen zu vermeiden und eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten..

Zölle und Handelshemmnisse

Zölle und Handelshemmnisse können für Unternehmen, die im Ausland einkaufen, hohe Kosten verursachen. Diese zusätzlichen Gebühren können den Einkauf im Ausland unattraktiver machen.

• Zölle erhöhen die Importkosten.
• Unterbrechungen der Lieferkette führen zu höheren Logistikkosten und Verzögerungen.
• Strategische Anpassungen im Beschaffungswesen führen zu höheren Gesamtproduktionskosten.

Unternehmen, die viel in den USA verkaufen, sind durch Zölle größeren Risiken ausgesetzt.Die Gewinne können stark schwanken, wobei die EBITDA-Margen je nach Branche und Lieferkette zwischen -6 % und fast 14 % liegen.Es ist wichtig, alle Kosten zu überprüfen.Dies bedeutet, Zölle, Versandkosten, Lagerkosten und Lieferkettenrisiken zu prüfen.Unternehmen, die dies tun, können bessere Entscheidungen treffen und Produktionsprobleme vermeiden..

Qualitäts- und IP-Risiken

Qualitätsprobleme und Risiken im Bereich des geistigen Eigentums können Unternehmen viel Geld kosten. In der Präzisionsbearbeitung kann bereits eine Abweichung von wenigen Mikrometern ein Bauteil unbrauchbar machen. Die Fertigung im Ausland erfordert oft zusätzliche Maßnahmen, um die Qualität zu sichern. Diese Maßnahmen sind zeit- und kostenintensiv.

Zur mathematischen Ermittlung der Kosten mangelhafter Qualität (COPQ) verwenden die Mitarbeiter der Qualitätsprüfung folgende Methoden:

COPQ = C_{interner Fehler} + C_{externer Fehler} + C_Beurteilung + C_Vorbeugung

Versteckte Kosten aufgrund von Qualitätsproblemen umfassen:

• Inspektionsdienste von Drittanbietern: Notwendig, um die Produktqualität aus der Ferne zu überprüfen.
• Erhöhter Dokumentations- und Compliance-Aufwand: Es wird mehr Papierkram benötigt, um die Regeln einzuhalten.
• Schulung und kontinuierliche Kommunikation über Qualitätserwartungen: Lieferanten benötigen Schulungen und Erinnerungen zum Thema Qualität.

Unternehmen investieren in Qualitätskontrollen, um die Produktqualität sicherzustellen. Zudem ist der bürokratische Aufwand erhöht, um die jeweiligen nationalen Vorschriften zu erfüllen. Schulungen für Lieferanten und Gespräche über Qualitätssicherung kosten Zeit und Geld. Entsprechen die Produkte nicht den Anforderungen, müssen Unternehmen sie nachbessern oder ersetzen. Dies kann die Lieferzeiten verzögern und zu Unzufriedenheit bei den Kunden führen.

Die Risiken im Bereich des geistigen Eigentums sind bei Lieferanten im Ausland höher. Es ist schwieriger, Geschäftsgeheimnisse zu schützen. Designs und Geschäftsgeheimnisse können kopiert oder missbräuchlich verwendet werden. Dies kann zu Umsatzeinbußen und Reputationsschäden führen. Die Geheimhaltung ist bei Lieferanten im Ausland schwieriger. Es besteht ein hohes Risiko, dass Designs kopiert oder unsachgemäß verwendet werden. Qualitäts- und IP-Risiken sind nicht immer sofort erkennbar. Sie können später erhebliche Probleme verursachen. Unternehmen müssen diese Risiken bei der Wahl ihres Produktionsstandorts berücksichtigen.

Kommunikation und Koordination

Gute Kommunikation und Teamarbeit sind in der globalen Fertigung sehr wichtig.Bei der Diskussion über GD&T (Geometrische Bemaßung und Tolerierung) ist Klarheit unerlässlich. Teams in verschiedenen Ländern und Zeitzonen können Missverständnisse haben.Diese Probleme können die Arbeit verlangsamen und zusätzliche Kosten verursachen..

Zu den Hauptkosten, die durch Kommunikations- und Teamprobleme entstehen, gehören::

• Schwankende Rohstoffpreise: Dadurch werden die Materialbeschaffungskosten erhöht und die Planung erschwert.
• Geopolitische Instabilität: Kann die Suche nach Lieferanten erschweren und zu Verzögerungen führen.
• Ressourcenknappheit: Steigende Lohnkosten und damit verbundene Projektkosten.
• Regulatorische Änderungen: Sie bringen neue Regeln und unerwartete Kosten für Projekte mit sich.
• Marktunsicherheit: Erschwert die Geldplanung und Ausgabenkontrolle.
• Koordination zwischen den Beteiligten: Notwendig, um die Kosten zu kontrollieren und Streitigkeiten oder Verzögerungen zu vermeiden.
• Finanzielle Volatilität und Inflation: Sie lassen die Kosten schnell schwanken, daher benötigen Unternehmen eine gute Planung.

Die Teams müssen zusammenarbeiten, um diese Risiken zu bewältigen.Sie müssen Neuigkeiten schnell verbreiten und Probleme schnell beheben.Schlechte Teamarbeit kann zu verpassten Fristen, höheren Versandkosten und sogar rechtlichen Problemen führen.Unternehmen investieren in bessere Tools und Schulungen, um ihren Teams zu helfen, gut miteinander zu kommunizieren.Gute Teamarbeit hält Projekte im Fluss und senkt versteckte Kosten.Regelmäßige Meetings und klar definierte Aufgaben helfen Teams, Fehler zu vermeiden und Kosten in der globalen Fertigung zu sparen..

Analyse der lokalen vs. importierten Beschaffung

Vergleich lokaler und importierter Rohstoffe

Unternehmen müssen sich zwischen lokalen und importierten Materialien entscheiden.Jede Entscheidung hat gute und schlechte Seiten..

Die wichtigsten Unterschiede hinsichtlich Kosten und Auswirkungen sind:

• Produktionskosten: Lokale Beschaffung hat höhere Lohnkosten und geringere Skaleneffekte; Importe haben niedrigere Kosten durch Massenproduktion und niedrigere Löhne.
• Transport & Lieferzeit: Lokale Produkte sind kostengünstiger und haben schnellere Lieferzeiten; importierte Produkte verursachen höhere Versandkosten, längere Lieferzeiten und Verzögerungen beim Zoll.
• Qualitätskontrolle: Lokale Produkte sind leichter zu überwachen, bieten eine bessere Konsistenz; importierte Produkte sind schwieriger zu kontrollieren, die Qualität kann schwanken.
• Lieferkettenrisiko: Lokale Märkte sind günstiger und stabiler, weniger anfällig für globale Schocks; importierte Märkte bergen ein höheres Risiko geopolitischer und logistischer Störungen.
• Umweltbelastung: Lokale Produkte haben einen geringeren CO2-Fußabdruck und kürzere Transportwege; importierte Produkte verursachen höhere Emissionen durch den Transport über lange Strecken.
• Lokale wirtschaftliche Auswirkungen: Lokale Produkte sichern Arbeitsplätze im Inland und stärken die lokale Wirtschaft; importierte Produkte tragen nur begrenzt zur Schaffung lokaler Arbeitsplätze bei.
• Marken- und Verbraucherwert: Lokale Produkte sprechen ethisch orientierte Konsumenten an und stärken die nationale Markenidentität; importierte Produkte könnten für nachhaltigkeitsbewusste Käufer an lokaler Relevanz mangeln.

Lokale Beschaffung hilft Unternehmen, Qualität und Liefertreue zu kontrollieren. Importierte Waren können zwar Kosten sparen, bergen aber höhere Risiken und weniger Kontrolle.

Risiken und Resilienz der Lieferkette

Die Stärke der Lieferkette ist bei globaler Beschaffung von entscheidender Bedeutung. Lokale Beschaffung macht Lieferketten stabiler und weniger anfällig für Störungen. Hier einige wichtige Punkte:

• Lokale Beschaffung stärkt und sichert die Lieferketten.
• Die Beschaffung von Waren aus dem Ausland birgt mehr Risiken, wie zum Beispiel Lieferverzögerungen und politische Unwägbarkeiten.
• Lokale Lieferanten sind oft teurer aufgrund von Arbeitskosten und Gemeinkosten.
• Lokale Lieferanten produzieren möglicherweise nicht so schnell wie ausländische.
• Der Versand aus anderen Ländern dauert länger und kann Probleme verursachen.
• Jedes Land hat seine eigenen Import- und Exportbestimmungen.
• Schlechtes Wetter und Weltereignisse können Schifffahrtswege unterbrechen.

Eine gute Planung hilft Unternehmen, diese Probleme zu bewältigen.Unternehmen, die auf lokale Beschaffung setzen, beheben Probleme oft schneller und gewährleisten einen reibungslosen Ablauf..

Auswirkungen der Beschaffungsentscheidungen auf das Geschäft

Die Wahl der Bezugsquellen beeinflusst die Geschäftstätigkeit auf globalen Märkten. Unternehmen, die auf lokale Beschaffung setzen, stärken ihre Marken und fördern die heimische Wirtschaft. Unternehmen, die auf Importe setzen, können zwar Kosten sparen und schnell wachsen, sind aber höheren Risiken ausgesetzt.

Konkrete Beispiele dafür, wie sich Beschaffungsentscheidungen auf die Geschäftsergebnisse auswirken:

• WichtigDadurch wurden Kosten gespart und die Produktion vieler Materialien stabil gehalten.
• Whiskey Towers: Durch intelligente Beschaffung konnten wir schneller in den Markt eintreten und Tausende einsparen.
• Frawgs: Durch Gespräche mit Lieferanten und Qualitätskontrollen konnten wir höhere Gewinne erzielen und schneller arbeiten.
• 420seven: Durch die Verbesserung von Beschaffung und Prototyping wuchs das Unternehmen schnell und wurde Marktführer.

Globale Beschaffung hilft Unternehmen, grenzenlos zu wachsenDie Nutzung vieler Zulieferer ermöglicht es Unternehmen, mehr Produkte schnell herzustellen.Die Zusammenarbeit mit verschiedenen Lieferanten senkt zudem die Risiken und stärkt die Lieferketten.Unternehmen, die sowohl lokale als auch importierte Rohstoffe nutzen, erzielen oft die besten Ergebnisse bei der Risikominimierung und dem Geschäftswachstum.Unternehmen sollten ihre Beschaffungspläne regelmäßig überprüfen, um mit neuen Risiken und Marktveränderungen Schritt zu halten..

Strategische Beschaffung und TCO-Entscheidungsfindung

Rolle von strategischen Beschaffungsunternehmen

Strategische Beschaffungsunternehmen helfen Herstellern, kluge Entscheidungen zu treffen.Sie berücksichtigen nicht nur die Kosten für Material oder Arbeit.Diese Experten verwenden einen sorgfältig ausgearbeiteten Plan, um alle Kosten zu ermitteln..

Strategische Beschaffungsunternehmen:

• Sammeln Sie Informationen von verschiedenen Teams, z. B. von den Bereichen Einkauf, Herstellung und Reparatur.
• Zu den Studienkosten gehören nicht nur der Preis, sondern auch Versand-, Lager- und Qualitätskontrollen.
• Helfen Sie Unternehmen, Risiken wie verspätete Lieferungen oder Lieferantenprobleme zu erkennen.
• Versuchen Sie, langfristig Geld zu sparen, nicht nur bei einer einzelnen Bestellung.

Mit diesen Schritten helfen strategische Beschaffungsunternehmen beim Aufbau starker Lieferantennetzwerke.Sie stellen sicher, dass Unternehmen bei der Auswahl von Lieferanten keine versteckten Kosten übersehen.Ihre Hilfe führt zu besseren Einkaufsstrategien und stärkeren Geschäftsergebnissen..

Reshoring wird durch TCO angetrieben

Reshoring bedeutet, Produktionsstätten ins Heimatland zurückzuverlagern. Dies geschieht immer häufiger, da Unternehmen heute alle Kosten berücksichtigen und nicht nur den niedrigsten Preis. Viele Unternehmen gingen früher davon aus, dass der Einkauf im Ausland immer günstiger sei. Studien zeigen jedoch, dass nur 30 % der Unternehmen alle Kosten prüfen, bevor sie Lieferanten auswählen. Das bedeutet, dass sie oft falsch einschätzen und 20 bis 30 % der tatsächlichen Kosten übersehen.

Ein gut durchdachter Kostenplan kann dazu beitragen, Fabrikaufträge im Wert von bis zu 200 Milliarden US-Dollar zurückzuholen. So stellte beispielsweise die Morey Corporation fest, dass die Gesamtkosten trotz höherer Anschaffungskosten für US-amerikanische Leiterplatten niedriger waren als beim Kauf aus dem Ausland. Dies verhalf dem Unternehmen zu einem Auftrag im Wert von 60 Millionen US-Dollar. Ein anderes Unternehmen, Miles, sparte 17 %, indem es seine Produkte in den USA fertigte, anstatt die Produktion ins Ausland zu verlagern. Diese Beispiele zeigen, dass die Rückverlagerung der Produktion Unternehmen stärken und ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern kann.

Partnerschaften mit inländischen Lieferanten

Die Zusammenarbeit mit lokalen Lieferanten bietet Herstellern viele Vorteile.Lokale Beschaffung bedeutet, dass die Teile innerhalb von Tagen und nicht Wochen eintreffen.Teams kommunizieren besser, weil sie dieselbe Zeitzone und Sprache teilen.Lokale Beschaffung stärkt zudem die Lieferketten und verringert deren Ausfallwahrscheinlichkeit.Unternehmen können die Qualität leichter überprüfen, indem sie nahegelegene Lieferanten besuchen..

Die wichtigsten Vorteile der lokalen Beschaffung:

• Reduzierte Lieferzeiten: Schnellere Lieferung von Teilen und Materialien.
• Bessere Kommunikation: Weniger Fehler und schnellere Problemlösung.
• Stärkere Lieferketten: Geringeres Risiko von Verzögerungen oder Störungen.
• Einfachere Qualitätskontrollen: Direkte Besuche und Audits sind möglich.
• Niedrigere Gesamtkosten: Einsparungen durch weniger Verzögerungen und bessere Qualität.

Die Beschaffung vor Ort mag zwar pro Teil teurer sein, spart aber letztendlich oft Geld.Unternehmen, die mit lokalen Lieferanten zusammenarbeiten, bauen bessere Beziehungen auf und können schnell auf Marktveränderungen reagieren.Dies hilft den Herstellern, wettbewerbsfähig zu bleiben und ihr Geschäft stark zu halten..

Technologie- und TCO-Optimierung

Digitale Werkzeuge für die Gesamtbetriebskostenrechnung

Hersteller nutzen digitale Werkzeuge, um alle Kosten einzusehen.Diese Tools zeigen mehr als nur die Materialpreise an.Sie helfen Unternehmen, Optionen im globalen Beschaffungswesen zu vergleichen..

Instrumente zur Analyse der Gesamtbetriebskosten:

• Sollkostenmodellierung: Erstellt Kostenvoranschläge auf Basis detaillierter Kostenaufstellungen.
• Aktivitätsbasierte Kostenrechnung (ABC): Ordnet indirekte Kosten auf Basis der Nutzung zu.
• Wertstrom-Mapping (VSM): Identifiziert Verschwendung und Ineffizienzen in der Produktion.
• Lebenszykluskostenanalyse (LCCA): Bewertet die Gesamtkosten vom Beginn bis zum Ende des Lebenszyklus.

Diese Tools helfen Unternehmen, versteckte Kosten aufzudecken und kluge Entscheidungen zu treffen.Sie helfen Teams außerdem dabei, klare Informationen auszutauschen und zusammenzuarbeiten..

Datengestützte Beschaffungsentscheidungen

Datengestützte Entscheidungen verändern die Art und Weise, wie Unternehmen Dinge einkaufen.Unternehmen nutzen Echtzeitdaten, um Lieferanten zu überprüfen und Ausgaben zu verfolgen.Dies hilft ihnen, Lieferketten zu optimieren und Kosten zu senken..

Wie datengesteuerte Beschaffung Herstellern hilft:

• Echtzeitdaten zur Lieferkette zeigen, wie es den Lieferanten geht.
• Wer die gesamten Besitzkosten betrachtet, spart in jedem Schritt Geld.
• Teams arbeiten besser mit offenen Prozessen und digitalen Angeboten.

Unternehmen nutzen Daten auch, um:

• Listen Sie alle Kosten auf, nicht nur den Preis pro Artikel.
• Vergleichen Sie die Leistungen der Anbieter an verschiedenen Standorten.
• Versteckte Kosten in Verträgen und schlechte Pläne aufdecken.
• Nutzen Sie Fakten statt Vermutungen.

Mit diesen Maßnahmen können Unternehmen die Anzahl zusätzlicher Lieferanten um 20 % reduzieren, 30 % weniger für Leistungen außerhalb von Verträgen ausgeben und jährlich bis zu 12 % einsparen.Datengestützte Beschaffung macht die globale Beschaffung sicherer und hilft Unternehmen, Probleme zu vermeidenDie Nutzung von Daten hilft Unternehmen, die besten Lieferanten auszuwählen und die Kosten niedrig zu halten..

Automatisierung in der globalen Fertigung

Die Automatisierung verändert die Arbeitsweise von Fabriken weltweit. PräzisionsbearbeitungCNC-Robotik und Palettenpools bedeuten eine massive Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE). Maschinen und Roboter übernehmen Aufgaben, die zuvor von Menschen erledigt wurden. Dies senkt die Lohnkosten und optimiert den Fabrikbetrieb. Automatisierung reduziert zudem Abfall und beugt Maschinenausfällen vor, was Kosten spart.

Automatisierte Systeme sind im Laufe der Zeit in der Regel kostengünstiger als manuelle Arbeit.Sie können mit dem Unternehmen wachsen, ohne dass mehr Arbeitskräfte benötigt werden.Dies hilft Unternehmen, spätere Zusatzkosten zu vermeiden..

• Durch Automatisierung werden die Arbeitskosten gesenkt.
• Es reduziert Verschwendung und verhindert Ausfallzeiten.
• Automatisierte Systeme sind im Laufe der Zeit kostengünstiger.
• Unternehmen können wachsen, ohne mehr Mitarbeiter einzustellen.

Automatisierung hilft Unternehmen, im globalen Beschaffungswesen wettbewerbsfähig zu bleiben.Dadurch können sie Produkte schneller und mit weniger Fehlern herstellen..

Aufbau eines ganzheitlichen TCO-Rahmenwerks

Schritte zur TCO-Bewertung

Ein gutes Kostenmodell hilft Unternehmen, alle Kosten zu überblicken. Führende Unternehmen in Herstellung Nutzen Sie ein schrittweises Verfahren, um die Kosten von Anfang bis Ende zu prüfen.

Die wichtigsten Schritte für eine vollständige Bewertung:

• Definition von Umfang und Zielen: Setzen Sie sich das Ziel für die Überprüfung. Entscheiden Sie, welche Wahl Sie treffen müssen. Überlegen Sie, wie lange die Überprüfung dauern wird. Wählen Sie die Kosten aus, die Sie betrachten möchten.
• Direkte Kosten erfassen: Erfassen Sie alle Kosten, die Sie sofort sehen können. Dazu gehören beispielsweise Kaufpreis, Gebühren, Einrichtungskosten und Schulungskosten.
• Erfassung indirekter Kosten: Finden Sie Kosten, die nicht auf den ersten Blick ersichtlich sind. Dazu gehören beispielsweise Zeitverluste, geringere Arbeitsleistung, Risiken und verpasste Chancen.
• Die richtigen Kennzahlen auswählen: Nutzen Sie Instrumente wie den Nettobarwert (NPV), die Kapitalrendite (ROI) und die Amortisationszeit, um den Wert zu messen.
• Daten effektiv visualisieren: Stellen Sie die Daten in Diagrammen oder Tabellen dar. Dadurch lassen sich wichtige Erkenntnisse leichter erkennen und mit anderen teilen.

Klare Daten helfen Teams, bessere Entscheidungen zu treffen und kostspielige Fehler zu vermeiden..

Funktionsübergreifende Teams

Ein umfassender Ansatz erfordert die Hilfe vieler Experten.Funktionsübergreifende Teams bringen Menschen aus verschiedenen Berufsfeldern zusammen.Jede Person trägt etwas Besonderes zur Kostenüberprüfung bei..

• Konstruktions- und Fertigungsingenieure: Geben Sie wichtige Daten für Kostendetails an, wie z. B. CAD-Dateien und Prozessschritte.
• Spezialisten für Beschaffungskosten: Teilen Sie Ihr Wissen über Lieferanten und Preise, um bessere Kostenschätzungen zu ermöglichen.
• Finanzwesen und Controlling: Prüfen Sie die Gesamtbetriebskosten und stellen Sie sicher, dass sie zu Budget und Zielen passen.
• Produktmanager und operative Leiter: Kostenziele mit Produktplänen und Marktbedürfnissen in Einklang bringen.

Diese Teams betrachten die gesamte Geldgeschichte.Sie denken an Versand, Zoll und wie einfach es ist, Produkte zu reparieren.Die Zusammenarbeit hilft Unternehmen, langfristig Wert zu erkennen, nicht nur den anfänglichen Preis.Teams, die zusammenarbeiten, treffen intelligentere Entscheidungen.Sie helfen Unternehmen, Überraschungen zu vermeiden und für die Zukunft zu planen..

Szenarioplanung

Szenarioplanung bereitet Unternehmen auf Veränderungen vor. Führungskräfte nutzen dieses Instrument, um zu testen, wie sich Entscheidungen auf die Kosten auswirken. Sie fragen sich: „Was passiert, wenn die Versandkosten steigen?“ oder „Was passiert, wenn neue Regeln die Situation verändern?“ Teams entwickeln Modelle, um zu sehen, wie jedes Szenario das Ergebnis beeinflusst.

Die Szenarioplanung hilft Unternehmen, Risiken frühzeitig zu erkennen.Es zeigt, wie sich die Kosten verändern, wenn etwas Unerwartetes passiert.Teams können ihre Pläne anpassen, bevor Probleme sich verschärfen.Regelmäßige Szenarioplanung hilft Unternehmen, für neue Herausforderungen in der globalen Fertigung gerüstet zu sein.Ein vollständiges Rahmenwerk verschafft Unternehmen einen klaren Überblick über alle Kosten.Es hilft ihnen, stark, flexibel und für die Zukunft gerüstet zu bleiben..

Praktische Leitlinien für Hersteller

Jenseits der Kostenberechnungen

Hersteller Es sollte mehr als nur der Preis berücksichtigt werden. Eine gute Beschaffungsstrategie setzt auf Daten, Teamarbeit und optimierte Prozesse. Teams müssen über den Preis hinausdenken. Sie sollten auch Qualität, Risiken und langfristigen Wert im Blick behalten.

Stelle ein Team mit Leuten aus IngenieurwesenFinanzen und operative Abläufe. Dies hilft, neue Wege für die Beschaffung vor Ort oder aus anderen Ländern zu finden. Konzentrieren Sie sich auf die teuersten Teile Ihrer Bestseller. Nutzen Sie Design für Herstellung Um die Produktion zu vereinfachen und Kosten zu senken, werden zunächst Muster hergestellt und getestet, bevor größere Stückzahlen gefertigt werden. So wird sichergestellt, dass alles einwandfrei funktioniert und die Kunden zufrieden sind.

Ein solider Beschaffungsplan umfasst auch diese Schritte.:

• Sammeln und ordnen Sie alle Ihre Ausgabenbelege.
• Analysieren Sie den Markt und erstellen Sie eine Liste möglicher Lieferanten für die lokale Beschaffung.
• Erstellen Sie ein Modell, um alle Kosten zu vergleichen, nicht nur den Preis.
• Nutzen Sie die Daten, um den Lieferanten dieselben Fragen zu stellen und die Antworten zu vergleichen.
• Setzen Sie sich klare Ziele, überprüfen Sie den Fortschritt und verbessern Sie sich stetig.

Lokale Beschaffung kann die Versandkosten senken, die Kommunikation zwischen Teams verbessern und Risiken verringern..

Schlüsselfragen für die Beschaffung

Hersteller sollten vor der Auswahl von Lieferanten wichtige Fragen stellen.Diese Fragen helfen dabei, versteckte Kosten und Risiken aufzudecken.Sie helfen auch dabei, die lokale Beschaffung und die Rückverlagerung von Produktionsstätten besser zu planen..

• Wie verteilen sich die Kosten über einen Zeitraum von zehn bis zwanzig Jahren auf Kapital, Energie, Wartung, Arbeitskosten und Ausfallzeiten?
• Wie stellt der Anbieter die Kosten dar? Verwendet er reale Beispiele und Lebenszykluspläne oder gibt er nur einen Preis an?
• Welche Teile verschleißen oder nutzen sich ab, und wie häufig?
• Wie lange dauert die Wartung?
• Kann man Dinge auch ohne Spezialwerkzeug reparieren?
• Wie sieht das Servicenetz des Anbieters aus?
• Wie schnell können sie helfen und sind Ersatzteile leicht zu beschaffen?

Diese Fragen helfen Unternehmen, lokale und importierte Beschaffungsquellen zu vergleichen.Sie zeigen auch, warum die Zusammenarbeit mit Lieferanten aus der Region besser sein kann..

Kontinuierliche Überprüfung

Die regelmäßige Überprüfung der Lieferantenwahl ist für den langfristigen Erfolg wichtig.Unternehmen, die ihre Entscheidungen überprüfen, können Marktveränderungen bewältigen.Dies trägt zur Stärkung der Lieferketten bei und unterstützt die lokale Beschaffung und die Rückverlagerung der Produktion..

Regelmäßige Kontrollen helfen bei der Budgetplanung und der effizienteren Ressourcennutzung.Sie helfen dabei, im Laufe der Zeit neue Wege zu finden, um Geld zu sparen.Die Kenntnis der tatsächlichen Kosten und Risiken hilft Unternehmen, bessere Konditionen mit Lieferanten auszuhandeln.Überprüfungen erleichtern die Arbeit oft und steigern den Gewinn.Es hilft Unternehmen, kluge Entscheidungen zu treffen und wettbewerbsfähig zu bleiben.Die Beschaffung regionaler Produkte schont zudem die Umwelt und unterstützt lokale Gemeinschaften..

Hersteller, die diese Schritte befolgen, können einen soliden und flexiblen Beschaffungsplan aufbauen.Sie können schnell auf Veränderungen reagieren und ihr Unternehmen gesund erhalten.Die Gesamtbetriebskosten helfen Unternehmen, bessere Entscheidungen in der globalen Fertigung zu treffen.Unternehmen wissen inzwischen, dass der Preis nicht das Einzige ist, was zählt..

Einige aktuelle Berichte zeigen, wie sich die Dinge verändern.:

• Ein Lebensmittel- und Getränkeunternehmen hatte aufgrund versteckter Systemkosten Schwierigkeiten.
• Pumpe B ist zwar in der Anschaffung teurer, spart aber über fünf Jahre 30 % ein. Das liegt daran, dass sie weniger Energie verbraucht und weniger Reparaturen benötigt.

Hersteller sollten ein umfassendes TCO-Framework und strategische Beschaffung nutzen.Auf diese Weise können sie Überraschungen vermeiden und lange erfolgreich sein..

FAQ