Pulvermetallurgie
Wählen Sie eine Pulvermetallurgielösung von AFI Industrial Co., Ltd., um Ihre Produkte auf einem wettbewerbsintensiven Markt durch höhere Leistung und längere Lebensdauer zu differenzieren.
Kundenspezifische Pulvermetallurgie
AFI Industrial Co., Ltd. Wir fertigen für unsere Kunden diverse pulvermetallurgische Produkte. Unser Maschinenpark umfasst über 100 automatisierte Form- und Bearbeitungsanlagen, darunter Bandsinteröfen, Vakuumsinteröfen und diverse Formenbearbeitungsanlagen. Mit diesen Anlagen und Technologien können wir kundenspezifische pulvermetallurgische Strukturbauteile, hochpräzise Zahnräder und präzisionsgefertigte, ölimprägnierte Lager herstellen. Diese Produkte finden breite Anwendung in Branchen wie der Automobil-, Motorrad-, Haushaltsgeräte-, Elektrowerkzeug-, Bürogeräte- und Schlossindustrie. Sie erfüllen sowohl qualitativ als auch quantitativ die Anforderungen unserer Kunden.
Pulvermetallurgie-Shop
Die Werkstatt verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem und ist in der Lage, pulvermetallurgische Teile mit verschiedenen komplexen Strukturen herzustellen.
Gepresst und gesintert
Metallpulver wird in Form gepresst und dann bei hohen Temperaturen gesintert, um aus dem Pulver starke und langlebige Metallteile zu machen.
Komponenten
Durch die Massenproduktionsgeschwindigkeit der Pulvermetallurgie, die stabile Qualität und die hohe Präzision können die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllt werden.
Messung
Präzise Prüfgeräte und professionelles Personal gewährleisten, dass die Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.
Kundenspezifischer Pulvermetallurgie-Service
AFI Industrial Co., Ltd. bietet seinen Kunden hochwertige pulvermetallurgische Produktdienstleistungen. Wir sind mit vollautomatischen Formmaschinen, Veredelungsanlagen, Maschenband-Sinteröfen, Vakuum-Sinteröfen und Präzisionsformbearbeitungszentren ausgestattet, die gewährleisten, dass jedes Bauteil vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt strenge Qualitätsstandards erfüllt. Wir fertigen für unsere Kunden pulvermetallurgische Teile aus verschiedenen Materialien wie Eisen-, Kupfer- und Edelstahl, die in Branchen wie der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Elektrowerkzeugindustrie weit verbreitet sind. Ob kundenspezifische Kleinserienfertigung oder Großserienproduktion – wir bieten unseren Kunden umfassenden technischen Support und unterstützende Dienstleistungen. Wir gehen während des gesamten Prozesses eng auf die Kundenbedürfnisse ein, um ihnen schnell hochwertige Produkte zu liefern.
Präzisionspulvermetallurgie
AFI Industrial Co., Ltd. ist auf die Herstellung pulvermetallurgischer Teile spezialisiert. Das Unternehmen setzt Metallpulverpressen und Hochtemperatursinterverfahren ein. Die Maßgenauigkeit der Produkte liegt bei ±0.03 mm, die Dichte bei über 95 %.
Diese Teile finden Anwendung in Automobilmotoren, Getrieben von Haushaltsgeräten, Motoren von Elektrowerkzeugen und weiteren Bereichen. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Durch strenge Qualitätskontrollen gewährleisten wir die gleichbleibende und zuverlässige Leistung jeder Produktcharge und erfüllen die Anforderungen verschiedenster Branchen. Wir bieten Unterstützung von der Musterfertigung bis zur Serienproduktion und damit kosteneffiziente Lösungen im Bereich der Pulvermetallurgie.
Pulvermetallurgische Probenentwicklung
AFI Industrial Co., Ltd. bietet Musterentwicklungsdienste für die Pulvermetallurgie an. Unsere Prototyping-Funktionen sind ideal für Designer und Ingenieure und ermöglichen Ihnen das schnelle Testen und Verbessern Ihrer Designs. So sichern Sie sich den Marktvorteil und bringen neue Produkte in kürzester Zeit auf den Markt.
Kundenspezifischer Präzisions-Pulvermetallurgie-Service
Kundenspezifische Präzisionsbauteile aus der Pulvermetallurgie sind Schlüsselkomponenten, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden. AFI Industrial Co., Ltd. nutzt fortschrittliche Produktionstechnologie, um verschiedene Formen von Teilen mit hoher Präzision und geringem Materialverlust mithilfe unterschiedlich geformter Formen zu pressen. So werden die strengen Anforderungen komplexer Projekte erfüllt, eine zuverlässige Unterstützung für verschiedene Anlagentypen gewährleistet, die Gesamtleistung verbessert und die Qualitätsansprüche der Kunden an die Produkte erfüllt.
Zeichnungen
Nach Erhalt der Kundenzeichnungen führt unser technisches Team eine Zeichnungsprüfung und Prozessplanung durch, um sicherzustellen, dass jeder Verarbeitungsschritt den Anforderungen der Zeichnungen entspricht und die Produktgrößengenauigkeit auf ±0.01 mm begrenzt ist. Unser Qualitätskontrollsystem stellt sicher, dass die Serienprodukte den Mustern entsprechen und alle technischen Anforderungen der Kunden erfüllen.
Ingenieuranalysezeichnung
Das Ingenieurteam führte eine dreidimensionale Toleranzanalyse auf Basis des GD&T-Standards durch. Es wählte das Grundmaterial in Kombination mit der ASTM-Materialdatenbank aus, optimierte die technischen Parameter durch CAM-Programmierung und entwickelte gleichzeitig die dreikoordinatenbasierten Prüfverfahren, um die Kontrolle der Form- und Lagetoleranzen auf μ-Ebene sicherzustellen.
Metallumformung
Unser technisches Team stützt sich auf jahrelange Erfahrung in der Verarbeitung, hält sich strikt an standardisierte Prozessabläufe und verwendet intelligente numerische Steuerungssysteme, um die Verarbeitungsparameter präzise zu steuern. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Produkt die Anforderungen der Zeichnungen an Maßgenauigkeit und Oberflächengüte erfüllt und den Kunden stabile und zuverlässige Dienstleistungen in der Verarbeitung von Präzisionsteilen bietet.
Messung von Metallprodukten
Von der Formenherstellung über die Umformung bis hin zum Sintern und Gestalten prüfen Qualitätsprüfer die Produkte gemäß den Zeichnungen, um sicherzustellen, dass die Produkte die Qualitätsanforderungen des Kunden vollständig erfüllen.
Pulvermetallurgische Materialien
AFI Industrial Ltd. bietet eine Vielzahl maßgeschneiderter pulvermetallurgischer Werkstoffe an. Dazu gehören Metalle, Legierungen und Keramiken. Einige dieser Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit aus, andere wiederum durch gute magnetische und elektrische Leitfähigkeit. Dadurch können Teile mit komplexen Formen hergestellt werden, die mit herkömmlichen Guss- oder Bearbeitungsverfahren nur schwer herzustellen sind. Diese Werkstoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektromaschinen- und anderen Branchen.
Eisenbasierte Pulvermetallurgiewerkstoffe sind die am weitesten verbreiteten Werkstoffe in der Pulvermetallurgie. Die von unserem Unternehmen hergestellten eisenbasierten Pulvermetallurgieprodukte weisen eine Materialausnutzung von bis zu 98 % auf, mit einer Zugfestigkeit von deutlich über 800 MPa und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Darüber hinaus eignen sie sich für Anwendungen in den Bereichen Elektrowerkzeuge, Automobile, Smart Homes und Luft- und Raumfahrt und tragen effektiv zur Senkung Ihrer Produktionskosten und zur Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit bei.
- Reines Eisenpulver
- Weichstahlpulver
- Kohlenstoffreiches Stahlpulver
- Edelstahlpulver
- Werkzeugstahlpulver
Die Härte kupferbasierter Pulvermetallurgiewerkstoffe liegt typischerweise zwischen HRF20 und 70, mit einer Zugfestigkeit von über 20 MPa und einer Druckfestigkeit von ≥80 MPa. Sie profitieren von der hohen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit sowie der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Kupfer. Durch die Anpassung der Pulverzusammensetzung und des Sinterprozesses können wir Produkte herstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Diese Produkte finden breite Anwendung in Bereichen wie Elektronik und Elektrogeräten, Automobilen, Luft- und Raumfahrt usw.
- Reines Kupferpulver
- Bronzepulver
- Messingpulver
- Weißes Kupferpulver
Die Dichte aluminiumbasierter Pulvermetallurgiewerkstoffe ist relativ gering und liegt in der Regel zwischen 2.5 und 2.9 Gramm pro Kubikzentimeter. Ihre Festigkeit ist jedoch sehr hoch. Sie behalten nicht nur die hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit von Aluminium selbst, sondern sind auch verschleiß- und korrosionsbeständig. Durch pulvermetallurgische Verfahren können wir die Zusammensetzung und Mikrostruktur der Werkstoffe präzise steuern und so maßgeschneiderte aluminiumbasierte Pulvermetallurgieprodukte herstellen, die den spezifischen Leistungsanforderungen unserer Kunden entsprechen.
- Reines Aluminiumpulver
- Aluminiumlegierungspulver
Pulvermetallurgische Werkstoffe auf Nickelbasis zeichnen sich durch hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und stabile physikalische Eigenschaften aus und bieten damit erhebliche Vorteile in der Pulvermetallurgie. Sie finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Chemie- und Energieindustrie.
- Reines Nickelpulver
- Nickellegierungspulver
Pulvermetallurgische Werkstoffe auf Titanbasis verfügen über eine ausgezeichnete spezifische Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, sind leicht und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Hochleistungsanwendungen eingesetzt.
- Reines Titanpulver
- Titanlegierungspulver
Pulvermetallurgische Werkstoffe auf Wolframbasis zeichnen sich durch hervorragende Leistung aus. Ihre Dichte kann 15–18 Gramm pro Kubikzentimeter erreichen und liegt damit nahe an 19.3 Gramm pro Kubikzentimeter reinem Wolfram. Ihre Härte liegt zwischen HRA 80 und 90, und ihre Zugfestigkeit erreicht 800–1200 Megapascal. Das Material ist besonders hitzebeständig und hat einen Schmelzpunkt von über 3,400 Grad Celsius. Darüber hinaus ist sein Wärmeausdehnungskoeffizient mit nur 4.5 × 10⁻⁶ pro Grad Celsius sehr niedrig, sodass es auch bei hohen Temperaturen stabil bleibt.
Die von unserem Unternehmen hergestellten Werkstoffe dieser Art finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Luft- und Raumfahrt, Elektronikfertigung und Medizintechnik. Wir fertigen wolframbasierte Pulvermetallurgieprodukte in unterschiedlichen Spezifikationen, individuell angepasst an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden, um den Anforderungen verschiedenster anspruchsvoller Einsatzumgebungen gerecht zu werden.
- Reines Wolfram-Goldpulver
- Wolframlegierungspulver
Pulvermetallurgische Materialien auf Molybdänbasis haben hohe Schmelzpunkte, eine hohe Dichte, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Hochtemperaturfestigkeit und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Kernenergie, der Elektronik und der Metallurgie verwendet.
- Reines Molybdänpulver
- Molybdänlegierungspulver
Hartmetallpulvermetallurgische Werkstoffe zeichnen sich durch besondere Härte, hohe Verschleißfestigkeit und Festigkeit aus. Produkte aus diesem Material finden breite Anwendung in Branchen wie der mechanischen Bearbeitung, dem Bergbau, der Luft- und Raumfahrt usw. Wir bieten maßgeschneiderte Hartmetalllösungen, die auf die jeweiligen Einsatzbedingungen und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.
- WC
- TiC
- TaC
- NbC
Zu den Vorteilen magnetischer Materialien in der Pulvermetallurgie gehört die Möglichkeit, Einkristall- oder Einzeldomänenpartikel verschiedener magnetischer Materialien herzustellen
Durch die Formgebung unter Magnetfeldern und andere Verfahren zur Herstellung hochmagnetischer Magnete kann das pulvermetallurgische Verfahren auch Magnetpulver mit anderen Substanzen kombinieren, um Materialien mit spezifischen Eigenschaften herzustellen. Magnetische Materialien finden breite Anwendung in der industriellen Automatisierung, der Elektronik- und Informationstechnologie sowie in der neuen Energiebranche.
- Permanentmagnetmaterialien aus seltenen Erden (wie NdFeB, Samarium-Kobalt)
- Weichmagnetisches Material
Keramische Pulvermetallurgiewerkstoffe weisen eine Härte auf, die nur von Diamant übertroffen wird, und ihre Verschleißfestigkeit ist 5- bis 8-mal höher als die von normalem Stahl. Sie behalten ihre stabilen Eigenschaften selbst bei hohen Temperaturen von 1600 °C. Keramische Pulvermetallurgieprodukte finden breite Anwendung im Maschinenbau, in der Metallurgie, der chemischen Industrie, im Bereich der neuen Energien und in weiteren Branchen. Unser Unternehmen bietet Kunden kundenspezifische Keramikpulverwerkstoffe in verschiedenen Spezifikationen, abgestimmt auf die jeweiligen Einsatzbedingungen und Anforderungen.
- Al2O3
- SiC
- Si3N4
- B4C
Die Pulvermetallurgie von Hochtemperaturlegierungen ermöglicht Temperaturen von über 1000 °C, was dem Zwei- bis Dreifachen herkömmlicher Gusslegierungen entspricht. Die Körner sind fein und gleichmäßig (üblicherweise 10–50 µm), die Porosität liegt unter 0.5 % und die Zugfestigkeit bei Raumtemperatur beträgt über 1500 MPa. Hochtemperaturlegierungen finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Energiewirtschaft, der Petrochemie, der Automobilindustrie und weiteren Bereichen. Unser Unternehmen bietet kundenspezifische Lösungen für Hochtemperaturlegierungen, die auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
- Superlegierung auf Eisenbasis
- Nickelbasis-Superlegierung
- Superlegierung auf Kobaltbasis
Kundenspezifische pulvermetallurgische Oberflächenbehandlung
Um die Leistung und Lebensdauer von Materialien zu verbessern, bietet AFI Industrial Ltd. Oberflächenbehandlungen für pulvermetallurgische Produkte an. Zu den üblichen Oberflächenbehandlungen gehören Galvanisieren, Sprühen, Wärmebehandlung und chemische Behandlung.
Durch das Aufbringen einer galvanischen Schicht auf die Oberfläche von Produkten lassen sich deren Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit verbessern. Gängige galvanische Beschichtungsmaterialien sind beispielsweise Chrom-, Nickel- und Zinkbeschichtung.
Aufgrund der Porosität von pulvermetallurgischen Teilen kann eine direkte Beschichtung zu einer schlechten Oberflächenqualität führen, daher ist es notwendig, die Löcher vorher zu verschließen.
Ingenieure sprühen spezielle Beschichtungsmaterialien auf die Produktoberfläche, um deren Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer zu verbessern. Gängige Beschichtungsverfahren sind thermisches Spritzen, Kaltspritzen, Hochtemperaturspritzen usw. Wir können das Spritzverfahren individuell an unsere Kunden anpassen, um deren jeweilige Qualitätsanforderungen zu erfüllen.
Pulvermetallurgische Produkte können ihre Härte, Festigkeit, mechanischen Eigenschaften usw. durch Wärmebehandlungsverfahren verbessern. Zu den in unserem Unternehmen gängigen Wärmebehandlungsverfahren gehören Abschrecken, Anlassen usw. Je nach Produktart können wir die passende Wärmebehandlungsmethode individuell an unsere Kunden anpassen, um deren Qualitätsanforderungen zu erfüllen.
Pulvermetallurgische Produkte können ihre Oberflächeneigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch chemische Wärmebehandlungsverfahren verbessern. Dies ist auf eine Vielzahl von Metallwerkstoffen und -teilen anwendbar. Zu den in unserem Unternehmen häufig verwendeten chemischen Wärmebehandlungsarten gehören Aufkohlen, Nitrieren und Metallaufkohlen usw. Ingenieure können je nach Kundenwunsch verschiedene Infiltrationselemente und Prozessparameter auswählen, um die Qualitätsanforderungen der Kunden an die Produkte zu erfüllen.
Sandstrahlen ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken. Druckluft wird als Antrieb genutzt, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu erzeugen, der das Sprühmaterial (Kupfererz, Quarzsand, Schmirgel, Eisensand, Seesand) mit hoher Geschwindigkeit auf die zu behandelnde Werkstückoberfläche sprüht, wodurch das Aussehen oder die Form der Werkstückoberfläche verändert wird.
Unter Polieren versteht man die Verwendung mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Maßnahmen zur Reduzierung der Oberflächenrauheit des Werkstücks, um eine helle, flache Oberfläche zu erhalten. Dabei werden Polierwerkzeuge und Schleifkörner oder andere Poliermittel verwendet, um die Oberfläche des Werkstücks zu verändern.
Massenproduktion
AFI Industrial Co., Ltd. verfügt über eine Vielzahl von Spezifikationen für automatische Form- und Veredelungsanlagen (mehr als 100 Sets), Maschenband- und Vakuumsinteranlagen sowie Anlagen zur Formenherstellung und -verarbeitung. Wir können eine große Anzahl pulvermetallurgischer Teile in gleicher Qualität individuell anpassen. Unsere Mitarbeiter kennen die Produktzeitvorgaben unserer Kunden genau und planen die Produktion effizient, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Mit uns erhalten Sie zuverlässige Produkte, hochwertigen Service und effiziente Produktionslösungen für den Erfolg Ihres Unternehmens.
So starten Sie Ihre Bestellung
Senden Sie Ihre Zeichnungen
Prozessbesprechung, Angebot
Machen Sie eine Probe
Volumenproduktion
Versand & Zahlung
Versand
Zur Kasse
AFI Industrial Co., Ltd. hat ein Qualitätsmanagementsystem für CNC-Teile etabliert, das mit professionellen Prüfgeräten und einem erfahrenen Qualitätsprüfteam ausgestattet ist. Wir führen in jeder Phase umfassende Inspektionen gemäß den Zeichnungen und technischen Standards des Kunden durch, um sicherzustellen, dass alle Produkte die Qualitätsanforderungen und Industriestandards des Kunden zu 100 % erfüllen.
Versandstatus
AFI Industrial Co., Ltd. arbeitet weltweit mit zahlreichen namhaften Logistikpartnern zusammen. Wir verpacken Ihre Produkte sorgfältig entsprechend ihrer Eigenschaften und Anforderungen und wählen anschließend den kostengünstigsten und schnellsten Transportplan für Sie aus, um eine sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Waren zu gewährleisten.
Fair & nachhaltig
Mit unseren Dienstleistungen gewinnen Sie einen vertrauenswürdigen Lieferanten. In den kommenden Tagen werden wir unser Fachwissen weiter verbessern, unsere Glaubwürdigkeit ausbauen und Ihnen die nächste Ernte ermöglichen!
Qualitätsgarantie
Um sicherzustellen, dass die Maße stimmen und das Erscheinungsbild während der Pulvermetallurgie den Kundenspezifikationen entspricht, führen wir umfassende Prüfungen durch.
Quick Response
Nach Eingang der Bestellung antworten wir schnell innerhalb von 2 Stunden, unterbreiten innerhalb von 4 Stunden ein Angebot und liefern je nach Menge innerhalb von 3–15 Tagen.
Benutzerdefiniertes Material
Wir werden entsprechend den Kundenanforderungen sorgfältig hochwertige Rohstoffe auswählen und diese individuell an die Kundenanforderungen für alle Arten von Produkten anpassen.
Kundenspezifische Oberflächenbehandlung
Wir können auf hergestellte Produkte je nach Kundenwunsch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen anwenden, darunter Galvanisieren, Eloxieren usw.
Beliebige Größe
Wir können Produkte streng nach den Maßen der vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen herstellen und so sicherstellen, dass jede Abmessung präzise und fehlerfrei ist und die Qualitätsstandards vollständig erfüllt.
Unbegrenzte Menge
Ob Muster oder Massenproduktion: Wir fertigen präzise nach Ihren Anforderungen und stellen sicher, dass die Qualität jedes einzelnen Produkts gleich bleibt.
Marke, mit der wir zusammengearbeitet haben
AFI Industrial Co., Ltd. ist seit 15 Jahren auf die Bearbeitung von Präzisionsteilen spezialisiert und verfügt über mehrere hochpräzise Fünf-Achsen-Drehzentren. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und liefern seit langem Schlüsselkomponenten für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Massenproduktion von Produkten wie Getriebeventilkörpern und Wärmeableitungskomponenten. Unsere Produktqualität ist stabil und zuverlässig, die Fehlerquote liegt unter 0.05 %.
Häufig gestellte Fragen
Pulvermetallurgie kann die meisten komplex geformten und in Massenproduktion gefertigten Teile wie Zahnräder und Lager ersetzen. Die Vorteile liegen in der Materialersparnis (nahezu kein Abfall), dem geringeren Bearbeitungsaufwand (Direktformung) und den in der Regel 30 bis 50 % niedrigeren Kosten als die spanende Fertigung. Pulvermetallurgie eignet sich besonders für Aufträge mit einer Jahresproduktion von über 10,000 Stück.
Pulvermetallurgie ist eine Technologie, bei der Metallpulver gepresst und gesintert werden, um komplex geformte und hochpräzise Teile herzustellen. Sie wird in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie eingesetzt.
Zu den wichtigsten Schritten gehören die Pulveraufbereitung → Mischen → Pressen und Formen → Sintern → Nachbehandlung (wie etwa Endbearbeitung, Wärmebehandlung), und einige Produkte erfordern auch eine Ölimmersion oder Oberflächenbeschichtung.
Zu den Nachbehandlungsmethoden der Pulvermetallurgie gehören Ölimmersionsschmierung, Wärmebehandlung zur Verstärkung, Oberflächenkorrosionsschutz und Endbearbeitung. Sie können einzeln oder in Kombination zur Leistungssteigerung eingesetzt werden.